优化程序 解决难题 岗位创新提效率
2020-07-21 11:12:59   来源：一闻网   评论：0 点击：

 

 

　　棒材三线成品收集升降链的前进由变频器控制，受变频器斜波时间和成品链惯性影响，成品链前进到位后，在开始下降的过程中会惯性前进，这样就导致钢材在成品称上的落点不固定。若钢材已落在称上，成品链还继续前进，就会拉斜成品称，使称重数据不准，从而影响负差。针对此问题，电气工段经过反复研究和讨论，决定修改成品收集升降链控制程序，在原程序上增加一个控制点，收集升降链在前进到位后，延时2秒发出下降命令。通过新增控制点，消除了变频器的斜波时间和成品链的惯性对成品称的影响，有效提高称重稳定率，减小称对负差的影响。

 

 

　　除尘装置是减少轧线扬尘的重要设备，能否正常工作对提升现场环境起主要作用。棒材三线除尘装置启停由2CS操作工画面控制：当轧线过钢顺利时，操作工在画面手动启动喷淋装置，轧线停机时，操作工在画面手动停止。受水源的影响，当管道内无水时，会导致喷淋泵空转，长时间运行就会损坏泵体或电机。经研究，技术员决定在喷淋泵出口增加压力继电器，设定报警值，并将报警信号传送至中轧远程PLC柜，修改喷淋泵控制程序，增加自动停泵控制点，当出口压力低于设定值时，压力继电器输出报警信号，喷淋泵自动停止。通过改造，有效解决了因管道无水，喷淋泵空转损坏泵体和电机的问题，减少喷淋泵故障率，增加了喷淋泵的寿命。

 

 

　　当轧线生产节奏紧凑时，若打包机出现故障，会影响打包节奏，导致台架堆钢，从而影响生产。为解决这一问题，电气工段决定给4CS、5CS增加一个报警装置，通过在操作台内增加报警按钮，在现场增加报警器进行实时监测。当打包机出现故障时，只需室内操作工按下按钮，报警器就会发出报警，提醒钩钢人员打包机出现故障，需要进行复位操作。此举不仅畅通了操作工之间的沟通，有效提高了作业率，同时促进了生产稳定顺行。（王兰）